شنک کولہو اور جبڑے کولہو کے درمیان انتخاب کرشنگ پلانٹ کو ڈیزائن کرنے کے لیے ایک اہم فیصلہ ہے، کیونکہ دونوں مشینیں راک پروسیسنگ میں مختلف کردار ادا کرتی ہیں۔ ایک جبڑے کا کولہو فکسڈ اور حرکت پذیر جبڑے کے درمیان کمپریشن کا استعمال کرتا ہے اور بنیادی کرشنگ کے لیے معیاری انتخاب ہے، 1,200 ملی میٹر تک فیڈ کے سائز کو 10-350 ملی میٹر کی پیداوار اور 1,000 ٹی فی گھنٹہ تک کی صلاحیت کے ساتھ ہینڈل کرتا ہے۔ ایک مخروط کولہو ایک گھومنے والے مینٹل اور ایک مقررہ مقعر کے درمیان کمپریشن اور نچوڑ کا استعمال کرتا ہے، اور اسے عام طور پر ثانوی اور ترتیری کچلنے کے لیے منتخب کیا جاتا ہے، 4-41 ملی میٹر کی بہتر پیداوار اور 2,181 t/h تک کی صلاحیت کے ساتھ 450 ملی میٹر سے نیچے فیڈ کو ہینڈل کیا جاتا ہے۔ جب کہ جبڑے کا کولہو تقریباً کسی بھی سختی کے مواد کو ہینڈل کرتا ہے، ایک شنک کولہو سخت پتھروں اور کچ دھاتوں پر سبقت لے جاتا ہے اور کیوبیکل ذرات کا زیادہ مواد پیدا کرتا ہے۔ YDL دونوں قسم کے ہمارے اندرون خانہ کاسٹ وئیر پارٹس فراہم کرتا ہے، جس سے آپ کو اپنے کان، مجموعی یا کان کنی کے منصوبے کے لیے صحیح راک کولہو کا انتخاب کرنے میں مدد ملتی ہے۔
مصنوعات کی خصوصیت
جبڑے کولہو:
- 1,200 ملی میٹر تک بڑے فیڈ کی بنیادی کرشنگ
- بہت نرم سے لے کر بہت سخت تک مواد کو ہینڈل کرتا ہے، بغیر کھرچنے کی حد
- کم ابتدائی خریداری کی لاگت اور سادہ، مضبوط ڈھانچہ
- فیڈر کے ذریعہ بھی کھانا کھلانا ضروری ہے۔ معاون سائلوز اور فیڈرز کی ضرورت ہے۔
- آؤٹ پٹ 10–350 ملی میٹر، ثانوی کرشنگ سے پہلے پہلے مرحلے کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔
مخروط کولہو:
- سخت چٹانوں اور کچ دھاتوں کے لیے ثانوی اور ترتیری کرشنگ
- اعلی کیوبیکل پارٹیکل مواد کے ساتھ 4–41 ملی میٹر کی بہتر پیداوار
- مسلسل بڑے حجم کے آپریشن کے لیے 2,181 t/h تک اعلی صلاحیت
- اضافی سائلوز یا فیڈر کے بغیر، مکمل ہونے تک براہ راست کھلایا جا سکتا ہے۔
- ابتدائی قیمت زیادہ لیکن طویل لباس زندگی اور کم دیکھ بھال کی لاگت
مصنوعات کی درخواست
- جبڑے کا کولہو: کانوں اور کانوں میں گرینائٹ، بیسالٹ، دریائی پتھر اور ایسک کے لیے بنیادی مرحلہ
- مخروط کولہو: ہائی گریڈ ہائی وے ایگریگیٹ اور کنکریٹ ایگریگیٹ کے لیے ثانوی مرحلہ
- مؤثر پرائمری سے فائنل کرشنگ کے لیے دونوں کو ایک لائن میں ملایا گیا۔
مصنوعات کی اہلیت
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: دونوں کے درمیان کھانا کھلانے کی ضروریات میں کیا فرق ہے؟
A: ایک شنک کولہو کو مکمل ہونے تک براہ راست کھلایا جا سکتا ہے، بغیر کسی اضافی سائلوز یا فیڈر کی ضرورت ہے۔ جبڑے کے کولہو کو فیڈر کے ذریعے یکساں طور پر کھلایا جانا چاہیے، اور چیمبر میں موجود مواد چیمبر کی اونچائی کے دو تہائی سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے، اس لیے اس کے لیے اضافی فیڈنگ آلات کی ضرورت ہوتی ہے۔
س: کون سا کولہو بہتر سائز کا مجموعی پیدا کرتا ہے؟
A: ایک شنک کولہو میں عام طور پر پروڈکٹ میں کیوبیکل ذرات کی مقدار زیادہ ہوتی ہے، جو اسے ہائی گریڈ ہائی وے اینٹی سکڈ پیومنٹ اور کنکریٹ ایگریگیٹ کے لیے موزوں بناتی ہے۔ جبڑے کا کولہو ایک بڑا، زیادہ فاسد پروڈکٹ تیار کرتا ہے جسے بنیادی مرحلے کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
س: کیا ایک شنک کولہو جبڑے کولہو سے زیادہ مہنگا ہے؟
A: جی ہاں، ایک مخروط کولہو کی زیادہ پیچیدہ ساخت اور پہننے والے پرزوں کی وجہ سے ابتدائی خریداری کی قیمت زیادہ ہوتی ہے۔ تاہم، یہ بھاری اور لمبا بھی ہے، اور اس کے طویل لباس کی زندگی اور دیکھ بھال کا چکر طویل مدتی آپریٹنگ لاگت کو کم کرتا ہے۔
سوال: کیا ایک شنک کولہو چپچپا، زیادہ نمی والے مواد کو کچل سکتا ہے؟
A: نہیں، ایک شنک کولہو زیادہ نمی والے مواد کے لیے موزوں نہیں ہے، جو کرشنگ چیمبر کو روک سکتا ہے۔ اس طرح کے مواد کے لیے، جبڑے کا کولہو زیادہ برداشت کرنے والا ہوتا ہے اور بنیادی مرحلے کا ایک بہتر انتخاب ہے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: شنک کولہو بمقابلہ جبڑے کولہو، چین شنک کولہو بمقابلہ جبڑے کولہو مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
